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孔板流量器安裝,我們應該注意什么事項

對于儀表而言,如果儀表不夠標準化,將導致測量不準確、故障率高、維護成本增加等問題。最重要的是,它可能導致計劃意外停車,甚至導致安全事故。接下來,昌輝儀表為您解決孔板流量計安裝中的各種問題和注意事項,希望對您有所幫助。

常見孔板流量計安裝錯誤

1.孔板前后直管段不符合要求

孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設計節(jié)流裝置的安裝位置。

2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)

孔板流量器

在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損,應及時更換;在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

3.孔板上下游面反裝

安裝前,應正確辨認管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除方法就是在安裝孔板時,使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側(cè)。

4、不同孔板裝錯位置

這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換孔板即可恢復正常。

由此可見為了讓儀表發(fā)揮最大功能和作用,正確選型是首要條件,正確安裝是決定性因素。

孔板流量計安裝前注意事項

1.儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至會損壞儀表。如果不可避免,應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃,以免損壞儀表。

2.儀表在安裝到工藝管道之前,應檢查其有無損壞。

3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

4.儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應保證至少是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度大于等于250mm。

5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少250px處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在 浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應在儀表的出口安裝一個閥門。

7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用,儀表的出入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于最小應力狀態(tài)。

8.安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時,要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。

9.帶有液晶顯示的儀表,安裝時要盡量避免陽光直射顯示器,降低液晶使用壽命。

10.低溫介質(zhì)測量時,需選夾套型。

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